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不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機和搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的區(qū)別不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為一只錐形夾層罐體,內(nèi)膽采用不銹鋼或碳鋼搪玻璃制成,夾套可通入蒸汽或熱水,對內(nèi)膽加溫,熱量通過內(nèi)膽膽壁傳導至濕物料,物料受熱,水份(或有機溶劑)升溫汽化,不斷被抽氣管抽走,罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),加快了物料干燥速率。驅(qū)動電機帶動罐體低速回轉(zhuǎn),物料不斷上下,內(nèi)外翻動,更換受熱面達到均勻干燥目的。
產(chǎn)品分類
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干燥介質(zhì) | 其他 | 加熱方式 | 其他 |
工作類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 其他 | 干燥介質(zhì)移動 | 其他 |
傳熱面積 | 按需M2 | 轉(zhuǎn)速 | 按需r/min |
功率 | 按需kW | 水分蒸發(fā)量 | 按需kg/h |
外形尺寸 | 按需m | 重量 | 按需kg |
應用領域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
如何對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體進行清洗? |
在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內(nèi)部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉(zhuǎn)動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。在粉體物料工藝結(jié)束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。增加攪拌和造粒功能。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能在生產(chǎn)中有效應用的話,必然是一個系統(tǒng)的概念,其中有機溶劑收回系統(tǒng)是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設備時,不能只提供單機,而是應提供系統(tǒng),應考慮有機溶劑的回收,由于溶劑的沸點較低,故采用冷凍水進行冷凝冷卻,確保溶劑能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大氣。 在部分雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體的清洗中,有的靠切換真空管路,放入清洗水旋轉(zhuǎn)筒體再放凈,這樣動態(tài)清洗法是無法*洗凈的,至少在動靜接觸面和結(jié)料處是不能洗凈。其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造,很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌,故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當然涉及到進料/出料結(jié)構與密封結(jié)構,其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關。而在無菌環(huán)境使用設備的至關重要要求就是清洗后的滅菌,通常滅菌的方法中zui有效和直接的方法是濕熱和干熱滅菌,基于該設備筒體結(jié)構是不可拆的,不能采用干熱滅菌,只能采用濕熱(蒸汽)滅菌。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當停機時接入筒體,并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。也可設想整個雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的筒體能拆卸(如夾持式方錐形混合機結(jié)構),這樣整個筒體能進入清洗站內(nèi)完成清洗及滅菌,當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能升級換代的基礎,使其能適應無菌級的生產(chǎn)。 |